一个项目连续到企业中试二次，全部不成功，与其他做同类产品技术的毕业生交流，发现是其中一个原料的生产企业生产的此类产品不合格。许多企业用了这个企业的产品都出问题。

          前几天一个毕业研究生与我ＱＱ，他在一个企业做合成，规模也不小，他说，他目前的任务就是降低成本，用便宜料来代替正规的原料，以降低成本。今天听说这个企业的原料也不稳定，经常出问题。

          一个企业做造纸助剂，他们找技术，就是要想办法在正品中添加实际根本不应该用的添加剂，以降低成本。但这会牺牲产品的质量。

          单组份发泡胶用于安全门及彩钢板，互相压价，手段是在产品中加大量的二氯甲烷，二氯甲烷非常便宜，可以降低成本。但这个东西沸点低，有毒，这些溶剂一是散发到空气中对大气有污染，二是被人吸入影响健康。

           2009年到广州做技术，车间旁边就是化工仓库，转了看看，许多仓库都有个小罐，带个搅拌，目的是兑加其他原料掺假用的。

          大前年到山东北方一企业做中试，我让他们买江苏一企业的原料，他们为了图省事，就在当地买了原料，结果中试几次，花了许多钱才找到原因，原料出问题了。最后还是在江苏买原料解决了问题。

           降价，降价再降价！

          以牺牲产品及商品的质量为代价，以牺牲环境为代价。

          不过，某些企业的货，人们买了一批货后不再买了，许多人向我打听时，我说某某企业的什么原料你们不要买。你看，这是不是这些企业的自杀行为。

          而我国的政府管理部门根本不进行调研，其实许多产品根本不应该有污染，完全可以不用有毒的原料或溶剂，但他们不懂，也不问，也不管。就我们所知，许多胶粘剂产品根本可以无溶剂化，但实际上许多有毒溶剂胶在工厂运用，又没有通风装置，大量含苯类、氯烷烃类溶剂吸入了人体，对工人身体健康非常有害。

           中国的许多产品就是在劣质化竞争，其实中国产品与国际市场价格有很大空间，但我们企业之间的恶性竞争，致使产品劣质化，让中国企业产品容易受到怀疑。

           许多高端产品的生产，不敢用国产的原料，就是这个原因。

          不过，可喜的是，一些量大的产品，例如丙烯酸乳液，国内出现了几个数万吨规模的企业，原来这些产品基本上是国外企业生产的，现在国内已经本土化，而且得到了市场的认可，他们特别注意产品质量的稳定性，因为如果出问题，用在建筑外墙上出问题的话，他们也赔不起，所以质量保证体系做得越来越好。

           现在是低质与高质共存的时期。希望企业越来越注意质量的稳定性，不要劣质化竞争。政府管理部门应该负起责来，进行调研，有效进行监督。

          不过，目前这种劣质化竞争还是很厉害。