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基于人工智能技术的火电厂燃煤锅炉智能燃烧优化研究及应用
【摘要】为了降低火电厂燃煤锅炉的氮氧化合物排放浓度和锅炉煤耗,提出了样本增量量子神经网络和改进型量子蜂群算法。样本增量量子神经网络可以动态建立燃煤锅炉的氮氧化合物排放浓度和锅炉煤耗的综合模型,并且可实现模型滚动优化。基于建立的综合模型,通过应用改进型量子蜂群算法优化一二次风量、燃煤量和各二次风门开度来实现锅炉燃烧优化。基于上述两种方法,开发了一套燃煤锅炉智能燃烧优化软件,并应用于某热电厂330 MW锅炉上,测试结果表明,氮氧化合物排放浓度和锅炉煤耗均有不同程度的降低,说明建模方法和优化算法是有效的。
【关键词】 氮氧化合物排放 ; 锅炉 ; 神经网络 ; 量子计算 ; 蜂群算法
引用格式 牛培峰, 马云鹏, 张欣欣, 胡晓宾.基于人工智能技术的火电厂燃煤锅炉智能燃烧优化研究及应用. 智能科学与技术学报[J], 2019, 1(2): 163-170 doi:10.11959/j.issn.2096-6652.201925
Abstract In order to reduce the NOxemission concentration and coal consumption of coal-fired boilers in thermal power plants,the sample increment quantum neural network and an improved quantum bee colony algorithm were proposed.The quantum sample incremental feed-forward neural network can dynamically establish a comprehensive model of Nitrogen and Oxygen emission concentration and boiler coal consumption of coal-fired boiler,and can realize rolling optimization of the model.Based on the established comprehensive model,the optimization of the primary and secondary air volume and coal and the opening degree of each secondary air valve were realized by using the improved quantum bee colony algorithm.Based on the above two methods,a set of intelligent combustion optimization software for coal-fired boiler was developed and applied to the 330 MW boiler of a thermal power plant.The test results show that the Nitrogen and Oxygen emission concentration and the coal consumption of the boiler have been reduced in varying degrees.It is shown that the modeling method and the optimization algorithm are effective.
Keywords: NOxemission ; boiler ; neural network ; quantum computation ; bee colony algorithm
Citation NIU Peifeng.Research and application on combustion optimization of coal-fired boiler in thermal power plant based on artificial intelligence technology. Chinese Journal of Intelligent Science and Technology[J], 2019, 1(2): 163-170 doi:10.11959/j.issn.2096-6652.201925
1 引言
伴随着我国经济的高速发展,能源的使用量越来越高,其中电能的使用量与日俱增。据中国电力企业联合会行业发展与环境资源部统计,2017 年1~10月我国总的用电量为52 018亿千瓦时,同比增长6.7%。据统计,我国是世界上拥有火电燃煤机组最多的国家之一,电力行业煤炭消费量(动力煤)占煤炭总消费量的50%以上。因此,对火力发电提出了两大亟须解决的问题:一是提高机组运行效率、降低机组煤耗;二是在燃煤过程中有效降低有害气体排放量[1]。
(1)提高机组运行效率和降低机组煤耗的必要性[1]
我国的火力发电企业面临“厂网分开、竞价上网”的电力市场竞争现状,而且机组的运行效率与发达国家相比仍存在不小的差距[2]。因此,在燃煤机组安全运行的条件下,提高燃煤发电机组的运行效率,同时降低机组煤耗,最大限度地降低火电企业的生产成本,是提高市场竞争力的重要手段。
(2)在燃煤过程中有效降低有害气体排放量的必要性[1]
众所周知,火力发电企业使用大量的煤炭将会导致严重的大气环境污染问题。煤炭燃烧过程会产生大量的有害气体,如CO2、NOx和SO2等,它们与酸雨、温室效应和光化学烟雾的形成以及地球臭氧层的破坏有直接关系[3],且会导致雾霾严重、PM2.5超标等,给人们的生活和健康造成威胁。2018 年“两会”期间,政府工作报告将 SO2和NOx排放量下降3%作为当年的工作重点。因此,在保证锅炉机组安全运行的前提下,如何有效地降低污染物排放是火电厂必须要解决的问题[1]。
针对上述两个问题,文献[4]利用改进的最小资源分配神经网络建立锅炉热效率和 NOx 的综合模型,并采用基于实数编码的遗传算法优化锅炉燃烧系统,达到提高锅炉热效率和降低 NOx排放浓度的综合目标。文献[5]采用量子遗传算法优化基于最小二乘支持向量机的锅炉热效率和NOx 排放浓度模型,提高了模型精度和泛化能力。在此模型的基础上,应用博弈差分算法实现了锅炉多目标燃烧优化,改善了运行工况。文献[6]为提高CFBB(circulating fluidized bed boiler,循环流化床锅炉)的热效率和降低污染气体的排放浓度,应用自适应模糊推理辨识方法建立热效率、NOx和SO2排放浓度模型,并使用果蝇优化算法对锅炉的运行工况进行优化,寻找锅炉运行的最佳工况参数,保证其高效率、低排放运行。文献[7]提出了一种基于大数据驱动案例匹配的锅炉燃烧优化算法,利用数据挖掘技术对 SIS (safety instrumented system,安全仪表)系统中的数据进行分析并建立燃烧案例库。在线优化时,可将DCS(distributed control system,分布式控制系统)的实时运行数据与案例库进行案例匹配,找到适合当前工况的最佳运行参数,实现锅炉燃烧在线优化。
然而,迄今为止,能够满足燃煤机组大范围变负荷的动态优化技术和方法还不多见。为解决此类问题,本文提出采用样本增量量子神经网络和一种改进型量子蜂群算法实现锅炉燃烧过程的智能燃烧优化。样本增量量子神经网络可以动态建立燃煤锅炉的NOx排放浓度和锅炉煤耗的综合优化模型,并且可实现模型参数的滚动优化,以保证模型的辨识能力和泛化能力,实现燃煤机组大范围变负荷的动态优化。基于建立的优化模型,应用改进型量子蜂群算法优化一二次风量、燃煤量和各二次风门开度来实现锅炉燃烧优化。基于上述两种方法,开发了一套燃煤锅炉智能燃烧优化软件,并应用于某热电厂330 MW锅炉上,应用测试结果表明:NOx 的排放浓度和锅炉煤耗均有不同程度的降低,从而验证了建模方法和优化算法的有效性。
本文提出了一种具有在线学习能力的样本增量量子神经网络(sample increment quantum neural network,SIQNN),其输入权值为量子位权值,即根据量子计算规则设置输入权值;隐层神经元为量子神经元;输出神经元可以直接获取输入神经元的信息;网络参数可以根据样本信息调节。SIQNN的模型结构和隐藏层量子神经元分别如图1和图2所示。本文对量子计算规则不做详细叙述,其详细计算过程可参考文献[8]。
2.1 算法逼近问题描述
针对实时数据建模,采集数据的周期可能很小或被采集的数据在很长时间内没有大的变化,此时没有必要更新SIQNN的模型参数。因此,当新样本数据与前一时刻的数据之间存在增量时,模型参数根据增量进行调整;否则,保持不变。新样本数据与旧样本数据之间的增量是指两组数据做向量的减法所得到的差值向量,如果增量的秩为 1,说明两组数据之间有差异;如果增量的秩为 0,说明两组数据相同。因此,式(15)可以变形为如下的形式。
至此,SIQNN的计算过程推导完成。
人工蜂群(artificial bee colony,ABC)算法是根据蜂群觅食行为提出的一种群智能优化算法,具有良好的寻优精度和收敛速度[10]。为了提高 ABC算法的性能,本文提出了一种改进型量子蜂群算法,即量子人工蜂群(quantum artificial bee colony, QABC)算法。
在量子计算中,量子位是最小的信息单位,又称作量子比特,其不仅具有态,而且还可以表示成的线性叠加态[11]。量子位的状态表示如下。
由图3可知,Bloch球面上的任意一点P都可由参数ϕ和θ确定,每个量子位中的任意一个坐标都对应球面上的3个圆周。根据这种机制,对ABC中的个体采用量子编码,有助于扩展全局最优解的数量,提高种群多样性并获得全局最优解的概率[12]。
其中,ap为第一次迭代中最大的适应度值;iter为当前迭代次数。
目前,火力发电厂的锅炉机组控制主要是机组的协调控制,通过调节PID(比例-积分-微分)控制器的参数来达到机组稳定运行的目的,然而,这种方法不能实现整个锅炉机组的智能优化控制。针对这种情况,本文以 SIQNN 和改进型量子蜂群算法为核心设计了一款锅炉智能燃烧优化控制软件。
首先,设计软件界面。本文采用 MATLAB 自带的图形用户界面(GUI)工具箱设计软件界面布局,该软件可以实现数据采集、NOx排放浓度和煤耗建模、NOx排放浓度和煤耗优化、实时显示优化前后的数据和动态显示曲线等功能。
然后,实现数据采集功能。实现NOx排放浓度和煤耗优化的前提条件是要建立 NOx 排放浓度和煤耗的精确模型。NOx排放浓度和煤耗建模需要大量的历史数据,而且尽可能包含各种工况数据,以保证模型的泛化能力。锅炉机组的历史数据来自锅炉的DCS,当点击预采数据按钮时,DCS中的锅炉机组历史数据会通过OPC(OLE for process control)被采集到该软件中,用于NOx排放浓度和煤耗建模及优化。需要说明的是,锅炉的煤耗量是不能通过DCS直接获取的,该软件以生产一度电消耗多少克煤作为煤耗量的粗略估计。
之后,建立 NOx排放浓度模型和煤耗模型。建模采用样本增量量子神经网络,采用该建模方法的优势是可以对建立的NOx排放浓度和煤耗的模型进行实时的滚动修正,以保证模型的准确性、实时性和泛化能力,即使锅炉机组停机后重新启动,也不会影响模型的准确性。点击导入数据及建模按钮后,采集的数据会被处理,一些坏值点会被剔除,然后建立 NOx 排放浓度和煤耗模型,并保存模型参数。
最后,优化NOx排放浓度和煤耗模型,并动态显示优化曲线。基于建立的NOx排放浓度和煤耗模型,采用改进型量子蜂群算法优化锅炉的可调节运行参量,如给煤量、一次风压、二次风量和二次风门开度等。优化后的参数以指令的形式通过 OPC回送给锅炉机组的DCS,使锅炉以优化后的数据运行,从而达到节能减排的目的。与此同时,在软件主界面中分别动态显示优化前后的 NOx排放浓度和煤耗曲线,能够观察优化效果。除此之外,当点击二次风门开度按钮时,会显示优化前后的风门对比。
为了验证燃烧优化软件的有效性,本文将该锅炉燃烧优化软件应用于某热电厂的 3 号机组330 MW 煤粉锅炉机组上。该锅炉机组的锅炉出口排出的NOx浓度过高,导致脱硝的过程中使用了大量的氨液,使得发电成本增加,且存在氨逃逸现象。为了降低发电成本和降低NOx排放浓度,将锅炉燃烧优化软件外挂于DCS之中。由于该软件是基于MATLAB平台开发的,因此在工控机上需同时安装MATLAB软件和锅炉燃烧优化软件。工控机的基本配置为:CPU主频为3.20 GHz,内存为8 GB,硬盘存储容量为1 TB,操作系统为Windows 7。
对于煤粉锅炉来说,影响NOx排放浓度的主要因素有给煤量、一次风量、二次风量以及各层二次风门开度等。因此,本文主要采集影响NOx排放浓度和煤耗各个因素的46个变量。SIQNN的隐层节点个数设置为 40 个,隐层激励函数设置为“Sigmoid”函数,输出层节点设置为2个,两个输出量分别为NOx排放浓度和煤耗值。QABC的种群规模设置为40,最大迭代次数设置为50,“Limit”值设置为20。软件运行效果如图4所示。
图4中,蓝色实线表示优化前的煤耗值,红色实线表示优化后的煤耗值,绿色实线表示优化前的NOx排放浓度,黑色实线表示优化后的NOx排放浓度。从图4中可以看出,通过燃烧优化软件优化后,锅炉的煤耗整体有所下降,NOx排放量有不同程度的降低。机组负荷为299 MW时,优化后的锅炉煤耗率下降了约 2.2%,优化后的 NOx排放浓度下降了约56 mg/Nm3,说明燃烧优化软件是有效的,达到了节能减排的目标。
为了进一步检验智能燃烧优化软件的效果,在现场又进行了机组变负荷运行试验,实验结果如图5所示。由图5可以看出,当机组负荷变化时,燃烧优化软件仍可以得到良好的优化控制效果。
为了实时优化燃煤锅炉的燃烧工况并达到节能减排的目的,本文提出了一种滚动优化建模方法和一种改进型量子蜂群算法。基于提出的两种方法,设计了一款火电厂燃煤锅炉智能燃烧优化软件。通过在某330 MW煤粉锅炉上的应用,验证了两种方法的有效性。实验结果显示:该软件可以满足机组大范围变负荷深度调峰的要求,不同负荷下的NOx排放浓度和煤耗都有较大的下降。
图5 机组变负荷运行试验结果
本文所提的滚动优化建模算法还可以用于解决UCI数据集的分类和回归问题;改进型量子蜂群算法还可用于解决基准测试函数问题。
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GMT+8, 2024-11-26 19:50
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