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关于高温大红色陶瓷墨水专利的一些看法

已有 6371 次阅读 2017-1-6 17:34 |系统分类:观点评述| style, Microsoft, color, 陶瓷, 大红色

 《陶瓷装饰用高温大红色喷墨墨水和制备方法及其应用》为国内外第一个高温大红色陶瓷墨水的专利,专利公开号

CN201510229896.5,已于2017年1月4日正式授权。

  申请单位:广东宏陶陶瓷有限公司、 景德镇陶瓷学院、广东东陶陶瓷有限公司、广东宏海陶瓷实业发展有限公司以及广东宏威陶瓷实业有限公司。

官方报导页面 http://www.ceramicschina.com/PG_ViewNews_70697.html#opennewwindow

   因本人做的博士课题也与陶瓷墨水相关,故抱着学习的态度,对此专利的内容进行了通读,以下是本人的一些体会,写出来和大家分享。有不对的地方,欢迎批评指正。

  此发明专利给出了一种高温用大红色陶瓷墨水的制备方法:1. 基础釉粉的细化,2. 传统工艺制备(干法)的硅酸锆包裹的硫硒化镉色料的细化(球磨磨细),3. 溶剂的配置,4. 基础釉粉、红色料以及溶剂混合后球磨过筛,得到红色墨水。

   传统陶瓷厂(多为瓷砖生产商)一般使用金红墨水(比较贵),或者配色(使用CMY或者CMYK基础墨水通过减色法模型配色),这两种方式均较难烧制出大红色。所以这个专利从技术上来说是种突破,使得高温烧制呈现大红色成为可能。

   我的观点:

   大红色剂(镉硒红包裹色料,也就是硅酸锆包裹硫硒化镉形成的色料)磨至d50<0.7μm(而且研磨完以后配置成墨水后需进一步研磨). 这种物理研磨降低粒度的方法会使专利的应用受到极大的限制:
   1. 喷墨打印用陶瓷墨水的粒径要求为d50<0.5μm,大粒径的墨水会堵塞喷头(喷墨打印行业正在研究的大孔喷头或者可以解决喷头堵塞问题);
   2. 传统色釉料行业(干法)制备出的硅酸锆包裹硫硒化镉大红色料的平均粒径一般在微米级(粒径几个微米),物理研磨的时候会不可避免的破坏硫硒化镉色料外面的保护层,浪费极大(配置成陶瓷墨水后再次研磨,仅存的完整的包裹色剂就会更少);
   3. 文中还存在一个问题:就是喷印后烧制的红色陶瓷砖,给出的具体数据为陶瓷砖的各项指标。关于色度只给出a*为57.28,而正常的评判标准是同时给出L*,a*,b*一组数据,方可判断其在色度空间中的坐标(即其发色是不是大红);
   4. 官方报导的图片中的红色并非为大红,是粉色,国外墨水完全可以做到。
   综上所述,我仔细看完这个专利后,觉得专利最有用的地方可能反而是他给出的基础釉配方。: )



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