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原文出自 Coatings 期刊
Wu, P.; Xue, Z.; Yu, T.; Penkov, O.V. Transparent Self-Cleaning Coatings: A Review. Coatings 2023, 13, 1270.https://doi.org/10.3390/coatings13071270
文章导读
先进涂层材料能够针对不同的应用场景优化表面特性,对现代科技至关重要。透明自清洁涂层被广泛用于各类场景,如屏幕、太阳能电池板、建筑外玻璃等。使用环境的复杂多变对涂层功能提出了多样化需求,同时具有高硬度、高耐磨性、良好柔韧性特点的透明自清洁涂层受到人们的广泛关注。然而,使一类涂层材料同时获得多种功能仍具有一定挑战性:例如涂层的硬度与柔韧性之间存在矛盾,疏水性与耐磨性亦难以完全兼顾。关于此类涂层已有大量研究报道,有必要归纳总结最新研究进展,供相关研究人员参考。
基于此,来自浙江大学国际联合学院 (ZJUI) 的 Oleksiy Penkov 教授团队在 Coatings 期刊上发表了综述文章,介绍了润湿性的基本理论、疏水/亲水自清洁的原理、光催化自清洁的基本过程、涂层机械耐久性的影响因素;总结了常用的涂层自清洁性能与机械耐久性的评价测试手段,以及涂层制备方法。文章重点介绍了磁控溅射技术,尤其是以此制备的纳米多层结构涂层,在多功能涂层领域的相关研究以及应用前景。
研究过程与结果
润湿性基本原理与涂层自清洁性能
润湿性由材料表面的结构与化学特性决定,通常采用水接触角 (Water Contact Angle, WCA) 作为定量标准判断表面的润湿性。根据 WCA 的大小,润湿性可以分为超亲水 (0°~10°),亲水 (10°~90°),疏水 (90°~150°),与超疏水 (>150°)。如图 1 所示,根据表面结构的不同,涂层润湿状态分别符合 Young's 模型、Wenzel 模型与 Cassie 模型。
图 1. 不同润湿状态:(a) Young's 模型、(b) Wenzel 模型、(c) Cassie 模型
自清洁涂层分为疏水自清洁与亲水自清洁:疏水自清洁涂层通过滚动的水滴将表面的灰尘带走,在普通疏水表面,液滴很难高效地带离灰尘;因此疏水自清洁涂层一般通过构建独特的表面微观结构,一方面使涂层表面具有超疏水性,另一方面减小固-液接触面积,进而减小液滴滚动时的摩擦力。但是表面微观结构往往会降低涂层透明度,同时也意味着耐磨性的降低。亲水自清洁涂层通过水滴在表面扩散形成水膜,将污染物带走。由于水滴更倾向于扩散开来形成水膜,亲水涂层表面具有一定防雾功能,更加适用于透明设备表面。亲水自清洁涂层往往具有光催化反应/光致亲水特性,通过涂层表面的光催化反应,有机污染物被分解为二氧化碳和水,使涂层自清洁效率更高。
图 2. 以 TiO2 为例,光催化反应与光致亲水示意图
透明自清洁涂层的预期性能和测量方法
透明自清洁涂层首先应具有良好的透光率与自清洁性能,同时也能具有良好的机械性能,如硬度、柔韧性、耐磨性、与衬底之间较强的粘附性。涂层光学性能测试方法较为简单,一般采用分光光度计直接测量;为提升涂层的透光率,在选用第吸收材料的同时往往需要设计减反射结构,减反射涂层主要有三种结构 (如图 3 所示):四分之一波长单层减反涂层,梯度折射率涂层,以及多层干涉涂层。WCA 与水滴最小滑动角 (Sliding Angle, SA) 是衡量疏水自清洁涂层的重要指标,当 WCA 大于 150°,SA 小于 10° 时,涂层可能具有较好的疏水自清洁性能;为了直接判断涂层的自清洁性,研究人员往往采用模拟污染——清水冲刷的方法,但这一方法较为主观。研究人员试图建立涂层自清洁性能的定量化分析方法,如 Kumar 等人,可供相关研究参考 [1]。除了亲水性测试之外,污染物的降解速率也是光致亲水自清洁涂层性能好坏的重要指标,这一数据可通过将涂层浸入含有有机试剂 (如甲基橙) 的溶液,在不同时间测量溶液中有机试剂含量而得到。
图 3. 三种主要的减反射涂层设计方案
同时提升涂层的硬度与柔韧性,是当前的研究热点。以高分子材料为基础的涂层研究较多,此类涂层柔韧性好,在制备过程中易获得良好的自清洁性能。但由于高分子材料的特性,它们的硬度往往较低。有机—无机杂化方法是提升此类涂层的主要手段,但效果不够理想,涂层硬度往往在 1 GPa 左右,远低于 SiO2 硬度 (约 7 GPa),难以有效抵御砂石的刮划。涂层的硬度 (H) 一般采用纳米压痕测试或铅笔硬度测试获得,采用纳米压痕测试同样可获得涂层的有效弹性模量 (E*)。涂层的柔韧性一方面可通过硬度与弹性模量之比 H/E* 判断,同时也需要进行弯折测试。尽管涂层耐久性与摩擦学行为之间存在密切联系,但目前大多数研究并未对此类涂层的摩擦学特性进行深入研究,仅仅进行了常规的划痕测试、磨损测试等。因此本文介绍了一些摩擦学领域的基本概念,如摩擦系数、磨损率的测量,接触应力的计算等 (如图 4 所示),以帮助后续研究人员更好地理解涂层磨损行为。
图 4. (a) 摩擦测试示意图,(b) 不同材料表面的摩擦系数,(c) 小球与平面的点接触示意图
多功能涂层的制备方法
溶胶-凝胶法 (Sol-Gel Methods) 是涂层制备最常用的方法之一。该工艺在一定条件下将前驱体混合物 (如水或酒精溶液) 转化为均匀的凝胶。这种方法既适用于疏水性涂层,也适用于亲水性涂层。这种方法成本低廉,实用性强,技术细节少,在溶胶-凝胶化学的基础上开发有机-无机杂化涂层是获得坚硬和柔韧涂层的有效方法。利用溶胶-凝胶法获得涂层溶液后,往往需要采用浸涂、旋涂、喷涂 (如图 5 所示) 或其他方法获得均匀的涂层。化学气相沉积法 (Chemical Vapour Deposition, CVD) 也是十分常用的涂层制备方法,在典型的 CVD 工艺中,基底暴露在挥发性前驱体中,前驱体在基底表面发生反应和/或分解,产生所需的沉积物。这种方法通常用于光学领域的玻璃应用,因为可以获得所需的折射率。此外,涂层的成分和结构也很容易通过沉积条件进行控制。
图 5. (a) 浸涂法,(b) 旋涂法,(c) 喷涂法制备涂层
磁控溅射制备多功能涂层
磁控溅射 (Magnetron Sputtering, MS) 技术可沉积几乎任何固体材料,通过调整磁控溅射工艺参数,可以控制涂层表面粗糙度,可用来制备疏水、光致亲水自清洁涂层。例如采用射频磁控溅射技术 (RF-MS) 可制备超疏水聚四氟乙烯涂层、采用直流磁控溅射技术 (DC-MS) 可制备不同的疏水金属氮化物与氧化物涂层。利用磁控溅射技术制备纳米多层结构可以通过结合不同材料的特性,得到综合性能优异的多功能涂层,例如硬度为高达 9.8 GPa,具有减反射与表面光催化自清洁功能的 SiO2/TiO2 涂层;以及硬度高达 35.1 GPa,同时具有良好柔韧性与透光率的 SiNx/BN,如图 6 所示。基于纳米多层结构涂层的设计理念,有望制备出性能更加优异的多功能涂层。
图 6. (a) SiNx/BN 涂层与商用玻璃机械性能对比,(b) SiNx/BN 涂层截面 TEM 照片,(c) SiNx/BN 涂层透光率曲线,(d) SiNx/BN 涂层弯折性能示意图
研究总结
本文讨论了现代社会对透明自清洁多功能涂层的需求,并指出了涂层不同性质之间可能存在一定矛盾。为了促进多功能涂层的发展,需要理解和平衡这些矛盾,进而提升涂层综合性能。本文介绍了自清洁涂层与润湿性、光催化反应之间的关系,以及润湿性、光催化反应的基本理论。总结了此类涂层所需要的机械性能、机械耐久性、自清洁性能,以及相应的测试手段与制备技术,重点引入了当前研究中缺乏的摩擦学相关内容,为后续研究者更好地理解多功能涂层的耐磨性、耐久性提供帮助。目前关于此类涂层的研究工作大多集中于高分子基材料,但此类材料硬度难以提升,限制了其应用。利用磁控溅射技术制备纳米多层结构涂层,通过结合不同材料性质,可以有效地提升涂层整体性能,值得进一步探索。
Coatings 期刊介绍
主编:Alessandro Lavacchi, Istituto di Chimica dei Composti OrganoMetallici (ICCOM-CNR), Italy;
Wei Pan, Tsinghua University, China
期刊专注于发表涂层、表面、界面及薄-厚膜领域的研究成果,刊载研究论文、综述及短讯,鼓励学者发表详细的实验和理论结果。
2022 Impact Factor:3.4
2022 CiteScore:4.7
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