聚氨酯砂浆，环氧砂浆ECC等聚合物砂浆，由于引入了水性聚合物组分，同比水泥砂浆有更优异的耐化性和耐磨性。然而像聚氨酯砂浆和环氧砂浆，这类双组分水性聚合物体系在混合固化剂后短时间开始反应，导致体系粘度逐渐上升。在施工过程中，表现为初期流动性好，后期流动性差甚至无法施工。

由于这种逐渐上升的砂浆粘度，在一些间隔时间的施工对接处极易产生接头印。

产生这类问题的原因，可能如下：

1.水性聚合物组分反应速度过快，导致砂浆后期无法自流平；

2.水性聚合物组分与水泥砂浆的混容性差异较大，两者HLB差异明显；

3.砂浆用色浆等与水泥砂浆混容性较差，难以均匀分散；

4.砂浆施工间隔时间过长。

因此，改善接头印，可从如下方向优化：

1.降低反应速度，替换为低活性的乳液和固化剂品种，还可根据气温选择惰性稀释剂；

2.调整水性聚合物组分的HLB值，兼顾砂浆流动性和展色均匀性；

3.替换不同厂家类型的色浆；

4.控制砂浆批刮施工间隔时间，多数双组分型聚合物砂浆建议混料到施工控制在3-5分钟。