注塑制品企业在推进数字化、智能化工厂建设当中，决策层会遇到各种各样的问题，目前很多企业持观望态度，不敢投，不知道怎么投，不知道怎么组织人员，对很多方面还存在困惑和误区。在此给企业决策层提一个原则，不困于物，不乱于心，即不能为智能制造所累，坚持追求企业生产、管理的本质和初心，根据自身情况，切莫乱了方寸。同时下文也对一些常见的困惑或误区做了一定的解答，仅供各位参考。

1智能工厂是不是只有大企业投得起

智能工厂建设不只是大企业的专属也有适合小企业的模式和方法，这个在之前的文章中已经解释过。通常，智能工厂建设主要包含硬件部分和软件部分，一般大企业投资智能工厂时硬件部分所占比重比较大，因此投入高（重资产），小企业可以减少硬件部分的投资，把重点放在软件部分，则可以降低投入。简单来说小企业可以根据自身情况，减少自动化的投入，重点放在信息化和数字化部分。在本人了解的一些县市区的扶持政策中，建设智能工厂，软件部分的补贴可以超过50%，硬件部分的补贴一般在30%左右，这也为中小企业降低了门槛。在之前的内容中也提到智能工厂建设当中的几个阶段，建议中小企业先建设数字化工厂，在有基础有条件的情况下，逐步升级为智能工厂。

2大企业智能工厂建设的经验是否适用于小企业

根据已有的情况来看，大企业智能工厂建设的经验未必适合中小企业，其中有一个非常重要的原因是两类企业投入资金的金额和构成差异太大，很多大型设备和系统软件是中小企业担负不起的。但大企业的智能工厂建设一定具有借鉴意义，大企业的成功已经验证了现有技术的可行性，按照已有情况来看，部分内容简化后可以推广到中小企业。由于中小企业几乎不具备二次开发能力，所以更追求实用性，在本人了解的一些ERP、MES系统软件当中，有部分服务商会把一些功能简化，只保留适合中小企业的实用功能，这些系统在建设智能工厂的第一个阶段是完全够用的，但一定要保留可扩展性。

3做好工厂各个环节的数字化，智能化，是否就可以建好数字化、智能化工厂

这个答案是否定的。这就像修路一样，即使把每一段路都修好了，也不一定是一条康庄大道。因为数字化、智能化工厂是一个整体概念，做好每个环节的同时，也要注重整体性，以避免产生一系列的自动化、信息化孤岛，否则很容易积重难返。因此要大力提倡一家工程服务公司牵头，整体设计，分阶段分步骤实施，务必做到互联互通，打通数据，用好数据。此外智能工厂的建设不能停留在建设阶段，更要注重运维的实效，也就是真正把数据作为生产要素，形成完整闭环，驱动生产和业务的重构。所以说数字化、智能化工厂建设完成不是终点，是另外一个起点，是迈进数字化、智能化生产的起点。

智能工厂里的数据闭环

4怎么理解在智能工厂中以数据驱动生产和管理。

工厂中与制造相关的五个要素是人机料法环，其中人是指生产人员，机是设备工具，料是生产的原材料和半成品，法是生产法则，也就是工艺方法，环是生产环境。智能工厂的初期就是要把这五类基本要素数据化，变成数据要素，用于指导工厂中生产和管理的各个环节，即驱动生产和管理。数字化是指将信息载体（文字、图片、图像、信号等）以数字编码形式（通常是二进制）进行储存、传输、加工、处理和应用的技术途径。数字化本身指的是信息表示方式与处理方式，但本质上强调的是信息应用的计算机化和自动化。工厂里的数字化，既有设备层面的，也有工艺、管理等层面的，本质就是要把相关的数据提取出来，后期结合其他数据，如产品全生命周期管理数据、订单数据、财务数据、物流数据、质检数据等等，可以进行大数据分析，进行单一产品成本的快速核算，优化各个环节，核心依然是上图中形成的数据闭环。

5智能工厂建设是否一定要上线最先进的自动化设备，是否一定需要AGV、物流机器人和智能仓库

智能工厂的本质是数据驱动生产和管理，数据成为最直接的生产要素，以达到生产资源的最优配置。先进的自动化设备容易产生更多数据，这当然有利于智能工厂的建设，但不代表推进智能工厂建设一定需要最先进的自动化设备。尤其对于中小企业而言，先进的自动化设备更像是大马拉小车，有时候是一种浪费，也是一种负担。如果生产中的一些核心环节在行业内基本都实现了半自动化或自动化，那这些环节基本还是要购置自动化设备。从本质上看只要设备本身能满足生产节拍，可以产生足够有效的数据，能够做到可视化，就可以满足智能工厂建设的基本需求。前文中谈到的智能工厂建设的第一个阶段：数字化工厂，就不需要很多先进的自动化设备，但需要将各个环节进行数字化，形成互联互通。

AGR、RGV都是服务于车间内外的生产，从现有的情况来看，注塑企业的车间里还是有必要使用一些AGV的，毕竟可以减少一些人力成本。但车间外的物流和智能仓库就要视情况而定了，车间外的AGV一般比较大，成本相对比较高，短期内远高于叉车，很多场景还是需要人的介入，所以对于资金有限的中小企业而言，不是必需品。至于智能仓储，对于某些半成品、成品存放周期短的行业也不是硬性需求。从已有情况判断，个人感觉企业内物流的重要性如下，产线物流>车间物流>仓储物流。

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