1.“6S”的内容

   “6S”管理师在“5S”生产管理的基础上扩展而来的，强调了安全生产，重视全员的安全教育，使员工每时每刻都有“安全第一”的观念。其目的是建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。“6S”管理提高生产效率、保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。其本质是一种执行力的企业文化、强调纪律性的文化、不怕困难、想到做到、做到做好、落实基础性的“6S”工作，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

   2.“6S”的关系

   “6S”彼此关联，整理、整顿、清扫是其体内容。分析如下。整理：区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间；整顿：对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标志，节约时间；清扫：对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场所干净，对设备点检，保养须保证品质和设备效率的提高；清洁：将“3S”的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒；素养：养成人人依规定行事的好习惯，追求“无人”管理的最高境界；安全：严禁违章，尊重生命。

  3. “6S”管理实施原则

   (1)效率化：定置位置是提高工作效率的先决条件。

   (2)持之性：人性化，遵守与保持。

   (3)美观：产品—文化—征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。

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