一个学员问了我一个问题：混凝土出机状态很好，到现场入模状态也很好，但施工完毕准备养护，发现表面泌了一层水，这让他无所适从，感觉很困惑，不知从何处下手处理，问我从混凝土配合比或材料上如何调整。这是绝大多数技术人员都会遇到的的困惑，其实我也一样，我问了他几个问题：第一，项目地点在哪里？第二，当地环境温度如何？第三，以前是否也经常这样？第四，配合比以及材料是否发生了变化？

他回答我说当地气温偏低，也是11月份，晚上10℃以内，以前没有过这种情况，只是最近这段时间才这样，材料没有更换，配比没有动，外加剂比往常多用了0.2%。我问为什么要多加外加剂，他回答说不这样出机状态很不好，流动性很差，但这样的后果就是能干活了，但后置泌水。

我跟他讲，搅拌时间延长15s试一下，外加剂不要超掺，看看效果。两天后给我电话，说好了，不再有这种情况，他问为什么会这样？这就需要了解些热力学、传质学相关理论，理论是指导实践的基础，没有理论的实践或是经验都是无源之水，同样，没有实践的理论也只是空中楼阁，空对空。

外加剂在混凝土搅拌中和硬化前一直发生着两个过程：传热与传质！任何液态混合物，最终要达到温度和浓度的平衡，这是一个物理现象。

图1 分子的扩散与平衡

我在以前的文章里专门讲了传热学的应用与启示。今天也再了解下传质学！

分子传质，也称分子扩散，简称扩散，是由于分子的无规则热运动而形成的物质传递现象。扩散与温度有关，是质量传递的一种基本方式，是在浓度差或其他推动力的作用下，由于分子、原子等的热运动所引起的物质在空间的迁移现象。以浓度差为推动力的扩散，即物质组分从高浓度区向低浓度区的迁移，是自然界和工程上最普遍的扩散现象；以温度差为推动力的扩散称为热扩散；在电场、磁场等外力作用下发生的扩散，则称为强制扩散。

在两组分混合物中，给定组分A的热扩散通量用下式表示：

式中，

 为热扩散系数；T为绝对温度；ρ为流体密度。

液体物质的热扩散系数值可以从斯托克斯方程——爱因斯坦方程可以推导出为，

D_T1/ D_T2 = T₁/T₂ x μ_T2/μ_T1

这里，

D ：液体物质的扩散系数，m²/s

T1 ：以开尔文表示的绝对温度的初始值，K

T2 ：以开尔文表示的绝对温度的最终值，K

μ：液体帕斯卡秒的溶剂的动态粘度，Pa·s

从图2，可以直观看到不同物质溶液化合物中，温度对扩散系数的影响。

图2 不同溶液扩散系数与温度关系

扩散系数是取决于温度的物理量常数。可见，扩散系数与温度的关系是成正比的，即温度也逐渐升高，扩散系数越大，反之亦然。

从分子热运动的角度也可以很好的理解，分子温度高，热运动加强，温度低则热运动减弱。

如此一来，环境温度的降低，导致外加剂在混凝土中活性降低、扩散变慢，自然如果不加量，混凝土的工作状态变差，为了保障强度没有加水，但到了现场浇筑完毕，外加剂逐步扩散，发挥了作用，产生了滞后泌水。延长搅拌时间的作用就是加强搅拌、强制扩散，人为加快了外加剂的分散，这也是冬季施工必须延长搅拌时间的理论基础！

无独有偶，又一个学员发微信给我，遇到了不可思议的问题！

每天开工，白天的混凝土必须加5kg水才能出来状态，而到晚上，回归正常，就不用加水了，状态稳定了，问我什么原因。这个也很难理解，虽然我一直在处理疑难杂症，积累了很多经验，但也总会遇到新的难解之谜！当然这也是混凝土的魅力所在。

自然，我首先要了解必要的背景信息，就像我很多时候必须去现场一样，以了解背后的可能被大家忽略的细节——而这往往是关键线索，就像破案。

首先，了解搅拌站地点在哪里，气候环境如何，这种现象是偶然的还是经常如此，材料有无变化。施工季节也是低温时段，反馈的信息是这种现象这段时间一直如此！首先排除偶然，不具备重复性的现象多是偶然因素引发，很难判断，经常性的就有规律性，就有了内在因果关系！排除了偶然，再找内在逻辑关系！

我问他，你的减水剂储罐放在哪里？他说是露天的，也没有保温，就如图3！那好了，问题就该在这里！

图3 露天的外加剂储罐

夜里温度很低，外加剂冻了一夜，温度很低，早上开机使用，活性不足，只能加水才能出效果。白天外加剂罐被晒了一整天，温度提升了，晚上搅拌混凝土，外加剂活性提高了，就不用再加水了，我建议他一定把储罐加外保温和加热，如果放在室内更好。

图4 外加剂进行外保温

图5 外加剂储罐在室内加热保温

等进行了相关的保温处理，问题得到了很好的解决，没有再发生这种现象，由于外加剂和用水用量都没有再提升，没有再发生质量波动，成本控制住了、质量稳定了！

任何现象的发生都有其内在机理和逻辑关系，不要总是盯着原材料和配比，当然这是个质量保障的基础，更多要以宽阔的视野，跳出混凝土来看混凝土，才能更好地做好混凝土，保障质量！