目前，为了提高镁合金的耐腐蚀性能，主要是通过在镁合金表面制备耐蚀涂层来为基体提供更长久的保护。表面改性的技术多种多样，水滑石涂层就是其中的一种。

    与其他方法相比，水滑石具有体积小、负荷大、易改性等优点。值得注意的是，水滑石具有独特的离子交换功能。在腐蚀性介质中，水滑石可释放层间阴离子，并吸附Cl-离子等腐蚀性离子，可以减缓腐蚀速率。因此，水滑石涂层预期可用来解决镁合金的耐腐蚀性问题。

    然而，常用的水滑石涂层制备工艺涉及反应时间过长，用到的化学药品繁多，操作复杂，容易对环境造成污染。本文中，所使用的蒸汽涂层方法，其不需要添加对环境有污染的化学药品，无毒无害，是一种环境友好型的耐蚀涂层，其可为镁合金提供有效的保护。

    然而，蒸汽法制备Mg-Al水滑石涂层时，水滑石生长过程中所需要的Mg²⁺离子和Al³⁺离子全部来自于镁合金基体，镁合金基体可以为反应提供充足的Mg²⁺离子。但是，反应过程所需要的Al³⁺离子的量受到基体自身元素组成的限制，基体表面能够参与反应的Al³⁺离子有限。这极大的限制了后续水滑石涂层的生长。因此，通过提高能够参与水滑石涂层生长的Al³⁺离子含量，以此促进涂层的生长，获得更加致密的水滑石涂层，改善水滑石涂层的性能是很有必要的。

   有机酸预处理是一种简单高效的预处理方法，相比于强酸预处理其作用温和，并能够有效活化第二相，为后续蒸汽水滑石涂层的生长提供更多生长位点。本文中选取柠檬酸对AZ80镁合金进行预处理，探究了柠檬酸预处理时间对AZ80镁合金表面制备的水滑石涂层的影响。结果表明，柠檬酸预处理显著增加了AZ80镁合金表面第二相（Mg₁₇Al₁₂和Al₈Mn₅）的体积分数，蒸汽涂层的厚度显著增加，自腐蚀电流密度相比于基体降低了3个数量级，成功增强了对基体的保护作用。

   该论文“ Corrosion resistance of Mg-Al-LDH steam coating on AZ80 Mg alloy: Effects of citric acid pretreatment and intermetallic compounds ”发表在《Journal of Magnesium and Alloys》 (IF10.088，https://doi.org/10.1016/j.jma.2022.01.004)。第一作者为山东科技大学硕士生王金梦，通讯作者为张芬副教授、曾荣昌教授。该工作得到了国家自然科学基金（51601108 、52071191）和山东省自然科学基金（ZR2020ME011）项目经费的支持。

图1. 柠檬酸预处理AZ80镁合金蒸汽水滑石涂层生长形貌图

图2. 柠檬酸预处理AZ80镁合金蒸汽水滑石涂层生长机理图