今年以来，扬子石化烯烃厂精心组织乙二醇装置高负荷生产，截至11月底，提前完成公司下达的年产当量环氧乙烷的生产任务，各项经济指标再创历史新水平。
    鉴于乙二醇产品市场需求旺盛，公司推迟了乙二醇装置检修计划。烯烃厂 乙二醇车间面对新要求，积极从大局利益出发，本着“以耗尽装置反应器催化剂潜能，实现效益最大化”的宗旨，动员全体员工克服催化剂老化、选择性降低及装置 扩能改造工作等诸多困难，精益求精，成绩面前不骄不躁，自加压力，以高度的工作责任感、使命感抓精心操作，以精细化、节约化管理抓措施落实，全力为公司多 创效益。抓装置安全管理。乙二醇车间始终把安全防范放在一切工作的首位。紧紧依靠全体职工，围绕车间的日常经营活动，认真落实安全管理的各项规章和制度， 加强装置的监控检查力度，领导带头深入现场检查，强化直接作业环节的HSE监管，特别是在200#改造二氧化碳脱除塔吊装作业中，更是全力以赴，抓牢风险 评估与防范。乙二醇车间还通过每月召开各类专题会，查找、讨论装置存在的问题和隐患，采取有效对策确保装置安稳运行。抓装置优化管理。乙二醇车间始终紧盯 市场及产品经济效益，根据产销计划及装置季节性生产的特点，合理安排生产负荷，适时调整产品结构比例。同时，乙二醇还把催化剂的优化运行作为生产、技术管理的核心任务，多次邀请催化剂供应商-北京燕山石化公司研究院对现用催化剂运 行状况进行评估交流，确保装置运行科学经济高效。抓装置设备管理。进一步加强关键机组运行维护，落实冬季装置工艺安全运行措施；严格执行冬季工艺指标；进 一步落实、完善各项防冻保温措施；深入开展“冬季百日安全无事故”劳动竞赛活动与设备特护专项考核，为装置设备运行寿命的延长创造条件。抓物耗、能耗管 理。严格控制反应器温度和负荷，使选择性达到最高，有效降低产品物耗，严格控制水合反应水合比，合理使用低压蒸汽与再生水量，使得装置能耗物耗得到有效控 制。加强“三基”管理。利用调度会、副班学习组织职工学习上级精神，让职工掌握了解安全生产、改造、节水减排、降本增效、深化改革等动态信息。重视职工思 想稳定工作，把讲大道理和讲小道理、解决思想问题和解决实际问题结合起来，多为职工着想，替职工办实事，理顺职工情绪，激发了员工的工作热情。