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青岛能源所建所20周年专刊 | Uwe T. Bornscheuer教授:生物催化开启可降解塑料的循环之路

已有 226 次阅读 2026-9-1 10:30 |个人分类:Green Carbon|系统分类:科研笔记

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01 专刊介绍

Green Carbon是由中国科学院青岛生物能源与过程研究所(以下简称"青岛能源所")主办的英文学术期刊,致力于报道绿色与可持续技术领域的前沿交叉成果。

二十载耕耘,薪火相传。恰逢青岛能源所成立20周年之际,Green Carbon13期(Volume 4, Issue 3)将作为“青岛能源所建所20周年专刊”于2026年9月出版。

本专刊收录20篇主编特邀高水平文章,作者均为长期关心支持青岛能源所发展的战略科学家,以及绿色碳科学相关领域的公认领军专家。专刊涵盖绿碳科学与可持续技术领域的基础科学发现、关键技术创新、系统过程集成,以及标准与政策框架建议等内容,全面呈现该领域的代表进展与未来方向。

衷心感谢所有撰稿人为本专刊贡献前瞻性学术洞见、系统综述与标志性研究成果,以及对青岛能源所与Green Carbon期刊的大力支持!

02 导读

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题目:Biocatalytic recycling of hydrolyzable plastics for a circular bioeconomy

作者:U.T. Bornscheuer*

推送导读:

塑料作为现代社会不可替代的重要材料,其生产极大程度依赖化石资源。目前,塑料的循环利用主要依赖机械回收和化学回收,但这些传统方法存在能耗较高、过程复杂,以及导致材料性能衰减等问题。因此,为满足未来循环经济需求,塑料的高效循环利用是全球面临的重要挑战。

德国格赖夫斯瓦尔德大学Uwe T. Bornscheuer教授在专刊发表单独署名文章"Biocatalytic recycling of hydrolyzable plastics for a circular bioeconomy",系统介绍了生物催化在可水解塑料循环利用中的最新进展。据针对聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate,PET)的全生命周期与技术经济分析,酶法路线相比化学回收可大幅降低能耗与温室气体排放。PET与聚氨酯(Polyurethane‌,PU)两类塑料合计约占全球塑料总产量的12%(超过5000万吨),若能实现生物基回收,将极大减少对化石资源的依赖,为循环生物经济提供关键支撑。

一、塑料的回收挑战

塑料自诞生以来,几乎渗透到现代生活的每一个角落。目前全球塑料年产量已超过4.3亿吨,但塑料废弃处理、分选和回收能力远远不足,大量塑料最终变成堆积的废弃物,污染环境。

根据回收程度不同,塑料回收可分为一级回收(机械再加工成性能相当的产品)、二级回收(机械再加工降级利用)、三级回收(从化学层面拆回组成成分),以及四级回收(焚烧回收能量)。利用酶进行塑料解聚,与化学回收类似,属于三级回收范畴——目标是把长链聚合物拆回有用的化学单元。

二、能被"拆解"的塑料:PET与PU

并不是所有塑料都适合酶法回收。全球约89%的塑料是化石基的,其中约三分之二是聚乙烯(Polyethylene,PE)、聚丙烯(Polypropylene,PP)、聚苯乙烯(Polystyrene,PS)和聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride,PVC)——它们的分子骨架是稳固的碳碳键,难以拆回单体。

真正适合"拆解回收"的是可水解塑料,代表有两类:

PET(市场份额约6.2%,规模约2800万吨):水解单体为对苯二甲酸(Terephthalic Acid,TPA)和乙二醇(Ethylene Glycol,EG);

PU(市场份额约5.5%,规模约2500万吨):水解单体为芳香胺。

这些单体经提纯后可重新聚合,做成性能与新料相当的塑料,实现真正的闭环。

三、PET的酶法回收

PET的酶法回收是目前最成熟的案例。关键在于一种经工程改造的角质酶变体LCC-ICCG,它能在70°C的最佳温度下长期稳定工作,持续、高效地把PET拆解为单体(Nature, 580 (2020), 216-219)。

这项技术已走向产业化:相关计划目标是到2027年每年回收5万吨PET(包括废弃瓶子与纺织纤维),并重新聚合成与化石基PET品质相当的新聚合物。更有说服力的是:酶法PET解聚回收工艺不仅具备成本竞争力,与化学回收相比,整个供应链能耗可降低69–83%,温室气体排放可降低17–43%(Joule, 5 (2021), 2479-2503)。此后该工艺持续改进,并通过工业发酵实现了大规模酶生产,进一步优化了经济性与环境表现。

四、PU的酶法回收

Bornscheuer教授团队首次从宏基因组文库中发现了能拆解PU的氨酯酶,并证明它们能完全水解以甲苯二胺为芳香结构单元的PU(Angew. Chem. Int. Ed., 62 (2023), e202216220)。目前研究者正通过蛋白质工程改进这些酶、寻找更多候选酶,目标是让它们拥有更高活性、更好的工艺稳定性和更宽的底物范围(Science, 390 (2025), 503-509)——因为热固性和热塑性PU的组成千差万别。PU的复杂还在于:它不仅含不同胺类结构单元(很可能需针对性设计不同的氨酯酶),还含聚酯和聚醚链段。

面对这种复杂结构,单靠一种酶往往不够。研究已证明,把氨酯酶和角质酶组合起来,可同时切断氨基甲酸酯键和酯键,加快水解。与化学水解相比,酶法还有个额外优势:酶能有针对性地释放确定的结构单元,让下游分离分级更直接、更可行。

五、循环塑料经济

要实现真正的循环塑料经济,仅靠回收化石基塑料还不够,还需要更多使用生物基聚合物。以聚乳酸(Polylactic acid,PLA)为例,其乳酸单体由细菌以可再生资源发酵高效生产,再化学聚合成PLA。研究者还开发出一种"自降解"PLA:在合成时把工程改造的解聚酶直接嵌入其中,这种薄膜力学与降解性能满足工业包装要求,且能在家庭堆肥条件下20–24周内完全崩解(Nature, 631 (2024), 884-890)。不过,生物基塑料目前在4.3亿吨年产量中的份额还不到1.5%。有观点担心可降解塑料的某些低聚物或结构单元存在生态风险(Science, 388 (2025), 1034),但考虑到其常见成分是乳酸、3-羟基脂肪酸等天然代谢物,这一风险可认为较低。

有人会问:原料还是来自石油,怎么算“绿色”?关键在于——我们不再需要持续开采石油来制造新的PET或PU。实验证明,酶法回收得到的单体可以反复聚合10次以上,性能毫无损失。这意味着,每年超过5000万吨的PET和PU,一旦进入酶法循环体系,就能像金属或玻璃一样,被反复利用,大大减少对化石资源的依赖,同时规避油价波动和地缘政治风险,并在气候中和、环境保护和社会接受度等多重目标上同时发力,助力更绿色、更安全的塑料利用。

03 论文信息

论文信息

U.T. Bornscheuer. Biocatalytic recycling of hydrolyzable plastics for a circular bioeconomy[J].Green Carbon, 2026.

论文网址

https://doi.org/10.1016/j.greenca.2026.04.001

论文下载

Biocatalytic recycling of hydrolyzable plastics for a circular bioeconomy

中文解读原链接

青岛能源所建所20周年专刊 | Uwe T. Bornscheuer教授:生物催化开启可降解塑料的循环之路

04 作者简介

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Uwe T. Bornscheuer 教授

Uwe T. Bornscheuer,德国格赖夫斯瓦尔德大学生物化学研究所生物技术与酶催化系教授。长期致力于酶催化与蛋白质工程研究,是国际酶工程与生物催化领域的代表性学者之一,在利用酶实现塑料生物降解与回收方面做出了开创性工作。

05 Green Carbon

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