关于地沟油、7-ACA、头孢类抗菌药物

有专家认为以地沟油为原料生产头孢菌素类药物，如同于中水处理，处理过的中水仍不能饮用。需要说明的是，中水处理为物理过程，水的理化性质没有改变，目的是除去污染环境的有害成分，处理过程并没有按照饮用水的要求处理，所以不能饮用。

关于药用辅料。药典规定：作为药用辅料，大豆油系由豆科植物大豆的种子提炼制成的脂肪油。简单来说，地沟油显然不符合药用辅料规定。但7-ACA生产、制作过程中，豆油作为培养液，供微生物吸收其中的碳原子，发酵期间需要加入氨水、盐酸、烧碱和重金属等催化剂、酸碱调节剂等。然后用长12米的树脂体柱，经过吸附、洗脱得到头孢菌束，再经复杂的纯化、脱色、脱臭工艺，生产出头孢菌素类抗生素的中间体7-ACA。在7-ACA生产、制作过程中，豆油或地沟油，是作为原料，而不是辅料。

发酵工艺利用微生物生长代谢功能，利用专一的生产菌，通过为生产菌提供生长代谢过程中所需的碳源、氮源、磷、无机盐、微量元素等营养成分，调节控制微生物的生长代谢过程，得到发酵产品。豆油发酵过程中实际上仅是一个碳源的提供者，并不进入到最终产品中去。

辅料是制剂所需材料，如赋形剂、粘合剂、增溶剂等，必须符合要用要求。

关于制药原料、原料药和药用辅料。制药原料应称为中间体或化工原料，是合成原料药的原材料。原料药为由化工原料的中间体制得，直接用于制备口服、注射用的制剂。而原料药和辅料杂质、有关物质限量必须符合药用标准。制药原料分子结构、理化性质不同于原料药。   

7-ACA为制备头孢类抗菌药物的起始原料，或中间体，为化工原料，应符合化工原料标准要求。因此，理论上讲，只要中间体纯度符合要求，合成工艺稳定，包括反应、分离、纯化过程稳定、可控，终产物（原料药）杂质、有关物质限量符合要求既可用于制成口服、注射的制剂。
    许多用于制药的化工原料来源于石油、煤炭；许多药用原料直接来源于生物组织或体液，如尿激酶由健康成人尿液分离纯化而得，促绒毛膜性腺激素由孕妇尿液分离纯化而得。
    正如大家不必将尿液与尿激酶划等号一样，也不必将地沟油与头孢类抗菌药划等号。从地沟油，到7-ACA,到头孢类药物，经过复杂、精细的化学反应和分离、纯化过程，完全不是地沟油到餐桌样简单。

再，作为制药原料的7-ACA的制药过程，不同于建筑材料如水泥、钢筋的堆砌、组合，也不同于食品原料的加工。建成高楼大厦的建筑材料没变，制成的食品的材料依旧是面粉、食盐、食糖、油。而由7-ACA制成的头孢类抗菌药物，理化性质、分子结构、药理活性已完全不同。

关于地沟油的再利用

地沟油被某些不法之徒利用，流向餐桌，危害人们健康，可恨可恶。

但巨大利益、市场驱动因素，诱使不法之徒铤而走险。如能加大惩处力度，在严堵地沟油流向餐桌、流向养殖场的同时，合理利用，为地沟油寻找出路，疏堵结合，不失为万全之策。西方发达国家，包括日本，已走出一条可效仿之路。

相对于流向餐桌、养殖场，地沟油最佳出路可能为通过再生，根据不同需求，生产出汽车甚至航空燃料，或化工原料。

地沟油加入反应罐，通过微酸性催化剂技术，使其醇解和酯化，加入金属盐处理剂，生产出残留酸值符合要求的生物柴油，进一步加工，可用作汽车甚至航空燃料。且生物柴油具有良好的环保性，柴油车使用后排放的尾气中不含二氧化硫，碳氢化合物和一氧化碳也大大降低。

用地沟油生产化工原料。7-ACA发酵过程，以地沟油取代食用豆油，作为培养液，供微生物吸收其中的碳原子，经过需要氨水、盐酸、烧碱和重金属等催化剂、酸碱调节剂等参与的发酵过程，以及12米树脂体长柱的吸附、洗脱过程，得到头孢菌束，再经复杂的纯化、脱色、脱臭工艺，生产出头孢菌素类抗生素的中间体7-ACA。