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镁合金腐蚀研究进展(23)—挤压镁锂钙合金的剥蚀

已有 6436 次阅读 2018-5-20 17:23 |个人分类:科研进展|系统分类:科研笔记| 镁合金, 挤压态, 剥蚀, magnesium, alloy

 镁合金腐蚀研究进展(23)—挤压镁锂钙合金的剥蚀

曾荣昌


镁合金腐蚀通常是以点蚀(科学网:镁合金腐蚀研究进展(1)—镁合金点蚀和丝状腐蚀为主。我们以前报道了挤压态ZK60镁合金出现晶间腐蚀(科学网:镁合金腐蚀研究进展(2)—镁合金晶间腐蚀)。而镁合金的剥蚀很少报道(曾荣昌等,医用镁合金:成分、组织及腐蚀,金属学报,2018, 54(9):1215-1235)。

Morishige等(Exfoliation corrosion behavior of cold-rolled Mg-14 mass% Li-1 mass% Al Alloy in NaCl Solution. Mater. Trans., 2013, 54: 1863)首次报道了冷轧镁锂合金存在剥蚀。冷轧Mg-14Li-1Al系合金在纵向及横向表面都出现了剥蚀行为,降解初期镁合金表面迅速形成腐蚀氧化膜,紧接着表面腐蚀氧化膜被析氢反应破坏,沿晶界出现明显的腐蚀微裂纹,最终导致剥蚀的产生。而将该Mg-Li合金退火处理后,相应的剥蚀现象随之消失,Al元素的加入抑制了Mg-14 Li合金剥蚀行为的产生。

我们通过观察挤压态Mg-1Li-1Ca样品的微观结构(图1),发现样品具有层状结构:外表层晶粒较小,第二相均匀分布;内部晶粒较大而第二相Mg2Ca呈条状分布,且主要分布在晶界。

Fig. 2-1.jpg


    图1 挤压态Mg-1Li-1Ca的显微组织结构

Fig. 1 Optical imagens (a) longitudinal section, (b) transverse section; and SEM images: (c) longitudinal section, (d) transverse section of extruded Mg-1Li-1Ca.

   最近,我们发现,经过长达5个月的长期浸泡后,挤压态Mg-Li-Ca也存在剥蚀现象(图2)。在3.5%NaCl溶液中浸泡90、120和150天后,Mg-Li-Ca样品腐蚀形貌表现层片状脱落。

    Fig. 4.jpg

图2 挤压态Mg-1Li-1Ca合金的剥蚀形貌

Fig. 2 Corrosion macro-morphology of extruded Mg-1Li-1Ca specimens immersed in 3.5 wt.% NaCl aqueous solution for 90 d (a), (b), and (c), 120 d (d) (e), 150 d (f), (g), (h).

    

   浸泡初期(24h),观察到Mg-Li-Ca表面存在点蚀和丝状腐蚀等局部腐蚀(图3)。

Fig. 5.jpg

图3 在3.5%NaCl溶液中挤压态 Mg-1Li-1Ca 浸泡24h以后的腐蚀形貌

Fig. 3 Optical micrographs of skin and interior zone of extruded Mg-1Li-1Ca alloy after immersion in 3.5 wt.% NaCl solution for 24 h: corrosion morphology of (a) transversesection, (b) (c) (d) longitudinal section


    电化学测试(图4)和开尔文探针测试(图5)表明,样品外表层和内部的自腐蚀电位或电势存在较大差异,因此,两者形成宏观电偶腐蚀对。

图4 (a)开路电位图和(b)极化曲线图

Fig. 4 (a) Open circuit potential as a function of immersion time and (b) polarization curves of inner zone and outer layer of extruded Mg-1Li-1Ca alloy in 3.5 wt.% NaClsolution.

Fig. 7.jpg,

图5 开尔文探针表面电位图

Fig. 6  Surface Volta potential maps: longitudinal section of extruded Mg-1Li-1Ca.





图6 剥蚀机理图

Fig. 7 Schematic illustrations of exfoliation corrosion mechanism: (a) macro-galvanic corrosion between skin layer and interior zone, (b) micro-galvanic corrosion between Mg2Ca and α-Mg, (c) wedge effect and hydrogen blistering during exfoliation corrosion, (d) pitting corrosion and filiform corrosion.


对于样品内部,条状分布的第二相为剥蚀提供了结构条件,第二相与基体相产生明显的电偶效应(galvanic effect);腐蚀产物包括氢氧化物(Ca(OH)2、Mg(OH)2) 、碳酸盐(Li2CO3,CaCO3和 Mg5(CO3)4(OH)2)的堆积,导致体积膨胀,则形成了楔入效应(wedge effect),促进剥蚀形成。另外,在第二相周围因腐蚀聚集氢气也产生气掀作用。

根据上述研究结果,提出了挤压Mg-Li-Ca合金剥蚀的腐蚀机理(图7)。即,剥蚀萌生于第二相Mg2Ca,沿着与表面平行的条状方向扩展。其过程可能涵盖了点蚀(pitting corrosion), 丝状腐蚀(filiform corrosion), 晶间腐蚀(intergranular corrosion)和应力腐蚀(stress corrosion)。

本研究打破了人们对于镁合金晶间腐蚀和剥蚀的认知局限,将促进对镁合金腐蚀的全面认识。同时,我们也需要更加深入的探究和思考,全面地认识镁合金中剥蚀的萌发和发展及形成机制。

论文在线发表在Journal of Materials Science and Technology (Exfoliation corrosion of extruded Mg-Li-Ca alloy, https://doi.org/10.1016/j.jmst.2018.05.014),受到国家自然科学基金(51571134)资助。


链接:

曾荣昌发表论文目录(Rong-Chang Zeng\'s Publications)(2000-)





https://blog.sciencenet.cn/blog-114283-1114920.html

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